Nous avons abordé les différentes technologies d'élimination du dioxyde de carbone susceptibles de résoudre le problème du changement climatique dans notre précédent article. Aujourd'hui, nous allons nous pencher sur l'une des principales sources d'émissions de carbone et sur la manière dont nous pouvons modifier nos systèmes internes et externes afin d'éviter de rejeter des émissions de carbone à profusion.

Le Programme des Nations unies pour l'environnement (PNUE) a publié son rapport sur l'écart d'émissions pour 2022, qui indique que l'écart d'émissions prévu d'ici à 2030 est de 58 gigatonnes de dioxyde de carbone. Selon la définition du PNUE, le déficit d'émissions correspond à la différence entre les émissions totales estimées de gaz à effet de serre résultant de la mise en œuvre collective complète des contributions déterminées au niveau national (CDN) et les émissions totales de gaz à effet de serre résultant de scénarios rentables qui maintiennent la température mondiale à 2˚ C, 1,8˚ C ou 1,5˚ C (2022). Pour combler le déficit d'émissions, le PNUE préconise une transformation rapide et à grande échelle de quatre secteurs majeurs qui contribuent fortement aux émissions de carbone : l'approvisionnement en électricité, l'industrie, les transports et les bâtiments.

Dans l'un de nos précédents articles, nous avons déjà abordé la question de l'écologisation de l'électricité pour lutter contre le changement climatique, mais pour le secteur industriel, quelle serait la voie à suivre pour réduire les émissions de carbone ?

Selon Our World In Data (2020), la consommation d'énergie par les industries représente une part de 24,2 % des émissions mondiales de gaz à effet de serre, les industries suivantes y contribuant largement : sidérurgie (7,2 %), chimie et pétrochimie (3,6 %), alimentation et tabac (1 %), matériaux non ferreux (0,7 %), papier et pâte à papier (0,6 %), et machines (0,5 %). Les procédés industriels directs, qui, par définition, reconnaissent les émissions de GES comme un sous-produit du processus de production, représentent une part de 5,2 %. Le ciment et les produits chimiques sont des matériaux dont on sait qu'ils libèrent des gaz à effet de serre dans le cadre de leur production. Compte tenu de la quantité d'émissions provenant du secteur industriel, les Nations unies ont inclus ce secteur dans leurs objectifs de développement durable (ODD). L'ODD 9 porte sur les industries, l'innovation et les infrastructures. L'une des cibles de cet objectif est l'amélioration des infrastructures et la modernisation des industries pour les rendre durables. Alors, comment les entreprises peuvent-elles passer à zéro émission dans leurs opérations et leurs produits finis ?

S'attaquer aux émissions de gaz à effet de serre des champs d'application 1 à 3

Le secteur industriel émet beaucoup de gaz à effet de serre et il est essentiel de savoir d'où ils proviennent pour faciliter la transition vers l'absence d'émissions. Les émissions des champs d'application 1, 2 et 3 permettent d'identifier les agents à l'origine de ces émissions.

Le protocole des gaz à effet de serre a établi un cadre uniforme pour quantifier et contrôler les émissions de gaz à effet de serre (GES) dans les opérations des secteurs privé et public, les chaînes de valeur et les efforts d'atténuation. Les émissions de portée 1 sont des émissions directes provenant des procédures opérationnelles d'une entreprise, telles que le fonctionnement d'une machine pour fabriquer des produits. Les émissions du champ d'application 2 sont des émissions indirectes créées par la production de l'énergie qu'une entreprise achète, telles que les émissions provenant de l'énergie fossile. Les émissions de portée 3 sont des émissions indirectes provenant de sources détenues ou exploitées par des entités externes au sein de la chaîne d'approvisionnement. Elles sont classées en activités en amont et en aval. Les activités en amont désignent les émissions dérivées de l'acquisition de biens et de services, qui comprennent également les biens d'équipement, le transport et la distribution, les déchets générés par les opérations et les actifs loués, entre autres. Les activités en aval sont les émissions dérivées des biens et services vendus, telles que l'utilisation des produits vendus, le traitement en fin de vie des produits vendus et les franchises, entre autres (GHG Protocol, 2013). La figure 1.1 illustre les différences entre les émissions des champs d'application 1 à 3.

Figure 1.1. Classification des émissions des champs d'application 1, 2 et 3

Les émissions des champs d'application 1 et 2 peuvent être résolues par des solutions simples telles que l'intégration de la technologie de captage et de stockage du carbone dans les opérations afin de réduire les émissions provenant de la fabrication et le passage des combustibles fossiles aux énergies renouvelables pour alimenter les machines. Ces solutions peuvent nécessiter de lourds investissements de la part des industries, mais elles peuvent les aider dans un avenir prévisible, car les crédits carbone résultant de l'utilisation de la technologie de CSC peuvent être échangés pour compenser les coûts opérationnels et les prix des combustibles fossiles augmentent au fil du temps en raison de leur rareté.

La réduction des émissions du champ d'application 3 nécessitera la participation active de toutes les parties prenantes, y compris les fournisseurs et les clients. Il existe trois façons de contribuer à la réduction des émissions du champ d'application 3 :

1. Mise en œuvre de l'économie circulaire

Nous avons peut-être entendu parler de ce concept, mais qu'est-ce que cela signifie réellement ? L'économie circulaire consiste à prolonger l'utilisation des ressources pour éviter le gaspillage et à concevoir des produits qui peuvent être réutilisés ou recyclés pour la fabrication. Une application pratique de l'économie circulaire se fait par le biais d'une chaîne d'approvisionnement avec un système en boucle fermée. Dans un système en boucle fermée, des pratiques de recyclage des ressources et des processus de réduction des déchets sont mis en œuvre pour contrecarrer les déchets, la pollution et les émissions de carbone. L'illustration ci-dessous montre comment fonctionne une chaîne d'approvisionnement en boucle fermée :

Circular Supply Chain — Figure 1.2. Illustration de la chaîne d'approvisionnement circulaire

IKEA est un exemple d'entreprise qui utilise une économie circulaire. Les principes qui sous-tendent cette économie circulaire sont les suivants :

Une conception circulaire des produits destinée à la recyclabilité, à la refabrication et à la réparation, entre autres.
L'utilisation de matériaux renouvelables et recyclés pour le mobilier et le lancement de leur déploiement d'ici 2030 pour tous les produits.
Intégrer des services circulaires pour aider à réutiliser et à prolonger la durée de vie des produits, tels que l'achat et la revente de meubles usagés et la commande de pièces d'assemblage pour les meubles existants.

La coopération des clients est également essentielle dans une économie circulaire, par le biais de la participation à des initiatives de recyclage de produits, telles que des programmes d'incitation au retour de produits ou de matériaux d'emballage usagés et la reconnaissance de l'usure solvable des produits afin de réduire les déchets.

2. Méthodes de réduction des déchets

Selon le Forum économique mondial (2022), les déchets humains contribuent à hauteur de 3,3 % aux émissions mondiales de gaz à effet de serre et la réduction des déchets peut diminuer de 13 % les émissions mondiales de méthane. En ce qui concerne le concept de conception circulaire des produits d'IKEA, une autre façon de réduire les déchets de produits consiste à développer des produits qui peuvent être compostés ou utilisés pour créer de nouveaux produits.

Les produits compostables sont conçus pour se décomposer en matière organique ou se transformer en nutriments pour le sol dans des conditions de compostage spécifiques. Contrairement aux produits biodégradables qui peuvent se dégrader naturellement au fil du temps, les produits compostables doivent répondre à des normes et à des certifications spécifiques avant de pouvoir être traités dans des installations de compostage et devenir utiles. Ces produits sont fabriqués à partir de papier, de bambou, de fibres de paille de blé, de bioplastiques et de carton.

Si l'upcycling peut se faire par des pratiques personnelles, le partenariat avec des fournisseurs de services d'upcycling peut aider à augmenter la consommation de biens usagés. La Global Ecobrick Alliance est une organisation à but non lucratif qui accélère la transition locale et mondiale du plastique grâce à l'écobricage (n.d.). L'écobrique est un terme inventé pour désigner la séquestration du plastique dans une bouteille en plastique afin de créer un élément de construction réutilisable. L'organisation collecte des bouteilles de plastique dans le cadre de son programme GoBrick et les utilisera pour construire des unités modulaires, des meubles lego et des espaces verts tels que des bancs et des jardinières.

3. Les efforts des parties prenantes en matière de développement durable

Les entreprises peuvent encourager les fournisseurs tiers à adopter des pratiques durables, à optimiser les itinéraires de transport et à améliorer la consommation d'énergie lors de la distribution des marchandises. Pour les biens loués par l'entreprise, la direction peut utiliser un critère de sélection des propriétés basé sur les certifications écologiques et l'application de technologies et de pratiques à haut rendement énergétique peut contribuer à réduire les émissions.

Les émissions du champ d'application 3 sont généralement la catégorie d'émissions la plus difficile à gérer pour de nombreuses industries. Cependant, la prise en compte des émissions du champ d'application 3 est cruciale dans le cadre d'une approche globale visant à réduire l'impact environnemental global du secteur industriel et à atteindre les objectifs de durabilité.

En conclusion, la réalisation d'une transformation nette zéro dans le secteur industriel nécessite un effort concerté et une collaboration entre les parties prenantes. Mais les avantages de cette transition nette zéro l'emportent sur les inconvénients, car non seulement elle s'aligne sur les objectifs climatiques mondiaux, mais elle offre également des possibilités d'amélioration de l'efficacité opérationnelle, de produits et de solutions innovants et, surtout, d'impact positif sur l'environnement. GreenEco Investments est là pour soutenir les industries qui souhaitent initier une transformation nette zéro. Laissez-nous vous aider à mettre en œuvre des solutions adaptées aux défis des émissions de carbone afin que nous puissions ouvrir la voie à un avenir durable et prospère où nous nous épanouissons tout en contribuant à un monde plus vert et plus résilient.